淬火油選用和注意事項

來(lái)源:新鄉市天馬工業(yè)爐有限公司 發(fā)布時(shí)間:2018-01-14 08:57 瀏覽次數:次
1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)  
普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國內只采用不同牌號的機械油作為淬火油。20世紀80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研制出不同牌號的普通淬火油,其性能優(yōu)于機械油。
  普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時(shí),要徹底清理油槽。該油品最佳使用溫度為50℃~80℃,最高使用溫度不超過(guò)80℃,以免影響使用壽命。油槽中應安裝攪拌或油的循環(huán)裝置,進(jìn)一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,并應定期向油槽中補充新油。 
2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火) 
  光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì),其主要特點(diǎn)是淬火后零件表面光亮,主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿(mǎn)足冷卻性能要求外,可以防止氧化后的產(chǎn)物形成大的膠團粘附于零件表面,并將已經(jīng)附著(zhù)在零件表面的不溶解產(chǎn)物置換下來(lái),保證淬火零件表面光亮。 
  光亮淬火油主要適用于保護氣氛爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì),可用于中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用于非保護氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。該油使用溫度在60℃~80℃為好。使用中一定要控制水分含量,當水分含量大于200μg/g時(shí),光亮度急劇下降,必須對淬火油進(jìn)行處理,否則嚴重影響零件的淬火質(zhì)量。 
3.快速光亮淬火油(油溫在80℃下淬火) 
  快速光亮淬火油也是用于在保護氣氛下淬火作為冷卻介質(zhì)。該油與光亮淬火油的區別是其冷卻速度快,主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。 
  快速光亮淬火油主要適用于汽車(chē)、拖拉機、軸承及紡織機械行業(yè)保護氣氛淬火??捎糜谄?chē)齒輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用于其它鋼材在保護氣氛下淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì)或用于非保護氣氛爐。 
  使用中最高油溫不超過(guò)100℃,保證油品有長(cháng)期穩定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。嚴禁水分和其他油品混入,少量水分可能?chē)乐赜绊懘慊鹆慵砻鏍顟B(tài)。保護氣氛中應嚴格控制碳黑和硫含量,它也影響零件淬火后的質(zhì)量。 
4.真空淬火油(油溫在80℃下淬火) 
  在一些特殊工業(yè)部門(mén)采用一般的熱處理技術(shù)滿(mǎn)足不了使用要求,于是發(fā)展了真空熱處理技術(shù)。真空淬火油適用于大中型航空結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。
  初次使用時(shí),應在66000Pa下預抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由于真空度過(guò)低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內。 
真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對淬火油有一些特殊要求: 
1)低的飽和蒸氣壓 
  油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大,易引起爐內污染,影響真空效果。
 2)冷卻性能好 
  由于在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點(diǎn)下降,故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長(cháng),冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內,具有較高的冷卻能力。
 3)光亮性和熱安定性好 
  工件易與淬火油中的殘炭、殘硫、氧氣、水分、酸等反應,因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。 

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